基板の放熱に最適！とにかく柔らかい放熱シート「熱ゴム®」のご紹介

2022/01/24

「熱ゴム®」は、薩摩総研株式会社が製造する熱を伝えるシリコーン系樹脂放熱（熱伝導）シートです。
従来の放熱（熱伝導）シートと比較しとても柔らかく、表面に凹凸がある部品により効果を発揮します。
電気・電子機器の出した熱を素早く逃がして製品の性能と信頼性を高めます。

熱ゴム®の実装イメージ写真です。
熱に弱い電解コンデンサーや発熱の多いドライバーにもしっかり密着します。
基盤や筐体には負荷をかけないように浮かすことも可能です。
圧縮により、最低限度の厚さにつぶすことができるので、省スペースです。

柔らかい放熱（熱伝導）シートのメリット
熱ゴム®と一般的な放熱樹脂との違い
熱ゴム®の特長
製品ラインナップ
カスタム事例
採用実績
関連製品
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１．柔らかい放熱（熱伝導）シートのメリット

さて、薩摩総研の放熱（熱伝導）シート熱ゴム®は「柔らかい」とご紹介いたしましたが、放熱（熱伝導）シートが柔らかいと、いったいどんなメリットがあるでしょうか？
もっとも大きなメリットは『ストレスを吸収して、基板（発熱部分）から剥離しない』ことです。

従来の放熱（熱伝導）シートでは、温度差で大きいストレスが働き、アルミとプラスチック基板の間で剥離してしまう現象がまま起こります。
しかし「熱ゴム®」は縦横方向に延びるため、ストレスを吸収することが可能。
アルミが左右に動いても、プラスチック基板から離型しません。

２．熱ゴム®と一般的な放熱樹脂との違い

３．熱ゴム®の特長

もちろん、薩摩総研の熱ゴム®はただ柔らかいだけではなく、従来の放熱（熱伝導）シートの良いところもしっかり受け継いでいます。

従来品に共通する特性

高絶縁性: 絶縁タイプは10～15の高い絶縁性を誇ります。CTI=600レベルです。

CTIとは比較トラッキング指数のことで、絶縁物のトラッキングの起こりにくさを示す指標です。
この試験方法はIEC60112及びJIS C 2134（個体絶縁材料の保証及び比較トラッキング指数の測定方法）によって定められています。
100から600までの数値で評価され、数値が大きければ大きいほどトラッキング現象を起こしにくいことになります。

難燃性: UL V-O規格取得　グローワイヤ試験をクリアしています

グローワイヤ試験とは、所定湿度の赤熱した熱線を押し付けて、樹脂が燃えるかどうかを判定する試験で、赤熱素子や過負荷抵抗などの熱源による熱ストレスへの耐性と、着火・延焼に至る可能性を評価する指標です。

高熱伝導性: 特殊なフィラーを均一に分散配合することにより高い熱伝導率を実現
防水・防塵性: シリコーン樹脂の特性により、高度な防水・防塵性を発揮します

これに加えて、薩摩総研の放熱（熱伝導）シート「熱ゴム®」には、以下の特性があります。

薩摩総研の熱ゴム®独自の特性

高柔軟性: 表面凹凸に密着し、発熱体から放熱（筐体）部へ素早く熱を逃がします。
高圧縮性: 半分以下の厚みまで圧縮ができ、熱抵抗を大幅に低減します。
カスタム対応: お客様ニーズに合わせたカスタム対応をお受けします。
耐振動性: 幅広い温度条件下で高い柔軟性を維持。電子機器を振動から守ります。

このように、薩摩総研の熱ゴム®には従来の放熱（熱伝導）シートの特性に加えて、さらに独自の特性を持ち合わせています。
従来品では叶わなかった仕様も、熱ゴム®なら実現可能です。
また機器全体のリスクストレスを大幅に軽減するため、機器の総合信頼性を向上させることができます。

4．製品ラインナップ

製品名		R7M	R7C	R6M	R6C	R10M	R13M	R14M	R25M	R25A1000	R25A800	R25EM
色調		灰白色	黒色	灰白色	黒色	灰白色	灰白色	灰白色	灰白色	白色	白色	黒色
熱伝導率 W/mk		2.1	8.8 (X-Y方向) 約3.0 (Z方向)	2.1	8.8 (X-Y方向) 約3.0 (Z方向)	2.1	2.1	2.1	2.1	4	3	2
硬度アスカーC ※		3未満	10未満	8以下	15以下	3以下	10以下	3～15	3以下	10以下	3以下	15
表面体積抵抗値 Ω		10＾15	100	10＾15	100	10＾15	10＾15	10＾15	10＾15	10＾14	10＾14	10＾13
絶縁破壊		10KV/mm	-	10KV/mm	-	10KV/mm	10KV/mm	10KV/mm	10KV/mm	未測定	未測定	未測定
ガラス転移点 ℃		-40	-40	-40	-40	-40	-40	-40	-40	-40	-40	-40
難燃性UL		V-0	V-0相当	V-0相当	V-0相当	V-0	V-0	V-0相当	V-0相当	V-0相当	V-0相当	未測定
比重		2.3	-	2.3	-	2.3	2.3	2.3	2.4	3	2.8	4
低分子シロキサン含有率 (～D10)ppm		-	-	-	-	100未満	-	60未満	100未満	60未満	100未満	100未満
使用温度範囲 ℃		-40～200	-40～200	-40～200	-40～200	-40～200	-40～200	-40～200	-40～200	-40～200	-40～200	-40～200
厚み範囲 mm		1mm～	1mm～	1mm～	1mm～	1mm～	1mm～	1mm～	1mm～	1mm～	1mm～	1mm～
主な用途		MFP、高輝LEDモジュール、インバータ/コンバーター、小型モーター、サーボモーター、PLC、光学機器、バッテリー、コイル、基板等の放熱										コイル・電源IC等のノイズ吸収
特徴	熱伝導性	〇	◎	〇	◎	〇	〇	〇	〇	◎	◎	〇
	表面粘着性	◎	◎	〇	〇	〇	△	△	◎	〇	◎	〇
	絶縁性	◎	✕	◎	✕	◎	◎	◎	◎	〇	〇	〇
	導電性	✕	〇	✕	〇	✕	✕	✕	✕	✕	✕	✕
	低硬度	◎	〇	〇	△	〇	△	△	◎	〇	◎	△
	反発性	△	〇	〇	◎	〇	〇	◎	△	△	△	△
	低分子シロキサン低減	✕	✕	✕	✕	〇	✕	◎	〇	◎	◎	◎
	電磁波吸収	✕	✕	✕	✕	✕	✕	✕	✕	✕	✕	◎

※表示硬度は3mm厚以上の標準硬度です。薄物は作業性向上のため硬度を上げています。

高輝度LEDモジュール、インバータ／コンバータ、小型モーター、光学機器、バッテリー、ナビ、電源コイル、スイッチャーなど、多岐にわたる製品へ対応したラインナップをご用意しております。
粘着性や柔軟性、導電性や絶縁性、作業性など、それぞれ特性があり、重視する要素でもお選びいただけます。
もし最適な製品がわからない場合は、弊社の担当営業が選定のお手伝いをさせていただきますので、お問合せフォームからお気軽にお問い合わせください。